6月20日至24日，電廠、煉鋼廠、電力部分別舉行鍋爐故障停爐事故、中包機構刺鋼事故、觸電事故應急演練，通過實戰化場景模擬強化全員安全意識，提升應急處置能力。集團副總經理張劍、安全總監楊小虎及電廠、煉鋼廠、電力部、安全部等相關負責人進行現場觀摩，楊小虎對演練進行現場點評。

       電廠模擬熱工人員在處理2#鍋爐前墻上層右煤氣快切閥電磁閥故障時，因未測量電磁閥線圈阻值，直接更換熔斷器，導致電磁閥總電源空開掉閘、鍋爐滅火的險情。應急指揮部啟動應急預案，鍋爐組現場排查、汽機組按規程停機、電氣組解列發電機，檢修人員迅速更換電磁閥及熔斷器，故障排除后鍋爐重新點火恢復生產，全流程展現設備故障的閉環處置能力。

       煉鋼廠以中包工更換下滑塊時未檢查到位引發中包機構刺鋼為背景，模擬初期處置未關閉大包導致堵流失敗，繼而引發液壓油管著火、人員中暑的復合型事故。警戒組快速布設警戒線，消防滅火組先用滅火器再用水管控火，以保護渣覆蓋紅鋼并持續降溫，保護其他設備；救援組將中暑人員移至陰涼處急救并送醫。演練通過多環節聯動，檢驗復雜工況下的應急協同能力。

       電力部在110kV變電站模擬10kV水處理線路電纜接地故障，值班員因未穿絕緣靴巡檢導致跨步電壓觸電昏迷。警戒組隔離現場，醫療組實施心肺復蘇搶救，操作組按“雙述” 模式完成倒閘停電及線路轉檢修操作，搶修組與運行人員交接后完成故障搶修，全程強調“一人監護、一人操作”的標準化流程。

       楊小虎在總結中指出，本次演練以事故為導向，通過正反案例對比直擊薄弱環節，標準化操作示范作用顯著。他強調，要將安全生產理念深度融入生產全鏈條各環節，始終把 “穩”字牢牢扛在肩上、抓在手里，通過系統化培訓提升全員安全技能，從源頭降低風險發生率；把“預防為主”落到實處，做到隱患早識別、風險早預警、問題早處置，以全流程閉環管理為集團高質量發展筑牢安全防護屏障。